Loading
Shape Shape Shape
Çarpışma Kontrollü Programlama

CNC Simülatörü ile dijital ikizler üzerinde planlayın, programlayın ve kontrol edin

Tebis CNC Simülatörü, NC işleme operasyonlarını Tebis programlama ortamında tüm bileşenleriyle planlamanızı ve kontrol etmenizi sağlar. Makine, takım, ünite ve bağlama elemanları sanal üretim ortamında dijital ikiz olarak tanımlandığında, olası çarpışmalar ve limit problemleri NC çıktısından önce görülebilir.

Postprocessor ile senkronizasyon veya makine bağlantısı gerekmeden, yaklaşma hareketleri ve kontrol adımları yazılım içinde doğrulanır. Bu yapı çoklu makine kullanımı, daha az operatörlü üretim ve güvenli otomasyon için sağlam bir temel oluşturur.

  • NC çıktısından önce çarpışma ve limit kontrolü
  • Makine, takım, bağlama ve ünite dijital ikizleri
  • Çoklu makine ve düşük personelli üretim için güvenli hazırlık
Dijital İkizleri İnceleyin
CNC Simülatörü
Planla, Kontrol Et, Düzelt

Gerçek makine koşullarını CAM ortamında görün

Tüm Kinematikler

Makinenin limitleri, eksen hareketleri ve kinematik yapısı NC programlama ortamında kontrol edilir; riskli hareketler daha erken fark edilir.

Çarpışma Önleme

Takım, kafa, bağlama elemanı ve makine bileşenleri arasındaki olası çarpışmalar net şekilde listelenir; kullanıcı düzeltme veya kabul kararını uygulamaya göre verir.

Makine Kullanımı

Setup ve takım seçimi sanal ortamda netleştiği için makine başında deneme süresi azalır, üretim kapasitesi daha kontrollü kullanılır.

CNC simülatörü makine dijital ikiziMakine ve aksesuarlar ölçülerek sanal üretim ortamında gerçek geometri ve hareket sınırlarıyla temsil edilebilir.
Dijital İkiz Kütüphaneleri

Makine, takım ve bağlama elemanlarını ayrıntılı sanal nesneler olarak kullanın

Tebis proses kütüphaneleri, özel üretim ortamınızdaki makineleri, kontrolleri, takımları, üniteleri ve bağlama elemanlarını gerçekçi biçimde temsil eder. Çok eksenli makineler, torna-freze merkezleri, derin delik makineleri ve ek eksenli robotlar gibi karmaşık yapılar da bu kapsamda modellenebilir.

Takım grupları, tutucular, sıfır nokta bağlama sistemleri ve üniteler ayrıntılı tanımlandığında, takım yollarını NC çıktısından önce güvenilir biçimde kontrol etmek ve düzeltmek mümkün olur.

Video: Sanal makine ve dijital ikizler ile NC işleme operasyonlarını kontrol etme.

Programlamadan önce riskleri görün

Kavite, derin delik ve ters açılı bölgeler gibi kritik alanlarda takım sanal makine üzerinde hareket ettirilir; olası çarpışmalar ve erişim sorunları programlama başlamadan görülebilir.

Simülasyon Akışı

Takım yolu, malzeme kaldırma ve postprocessor çıktısını güvenle hazırlayın

Simülasyon, yalnızca makine hareketini izlemek değildir. CNC Simülatörü; ham parça, işlenen parça, takım yolu ve makine bileşenlerini birlikte değerlendirerek tüm işleme senaryosunu kontrol eder.

Uygun takım, setup ve hareket yönleri sanal çalışma alanında planlanabilir.
NC programı hesaplandıktan sonra makine hareketleri ve bileşenler simülasyonla kontrol edilir.
Malzeme kaldırma simülasyonu, güncel ham parçayı ve kalan talaş durumunu izlemeye yardımcı olur.
Takım, kafa veya limit çakışmaları yapılandırılmış bir listede görülür ve düzeltmeler takım yoluna kaydedilir.
Atölyede Esneklik

Makine başında değişen koşulları hızlıca yeniden kontrol edin

CNC Simülatörü atölyede de değerlidir. Operatör; ham parça ve parça geometrileri, setup bilgisi ve kullanılan takımları görebilir. Makine arızası, takım değişikliği veya üretim sırası değişikliği gibi durumlarda teknoloji verileri, setup veya işleme sırası hızlıca güncellenebilir.

Güncellenen takım yolları tek tıkla tekrar çarpışma açısından kontrol edilir ve entegre postprocessorlar üzerinden yeniden çıktıya hazırlanır. Böylece son dakika değişiklikleri bile kontrollü ilerler.

CNC Otomasyonu
Atölyede değişen üretim koşulları için takım yolları yeniden kontrol edilip güvenli çıktıya hazırlanabilir.
GEDIA CNC simülatörü referansıGEDIA örneği, makine modeli ve takım doğruluğunun çarpışma oranını azaltmadaki etkisini gösterir.
Integrity Tool and Mold referansıIntegrity Tool and Mold, dijital üretim ortamını büyüyen üretim ihtiyaçları için kullanan referanslardan biridir.
Müşteri Deneyimi

Milimetrik sanal kontrol ile çarpışma riskini azaltan yaklaşım

Tebis kaynağındaki kullanıcı örnekleri, makine modeli ve takımların sanal ortamda milimetrik doğrulukla kontrol edilmesinin postprocessing sonrası manuel kontrol yükünü azalttığını vurguluyor.

GEDIA ve Integrity Tool and Mold referanslarından derlenmiştir.